絲印機(jī)在印刷過程中經(jīng)常出現(xiàn)堵網(wǎng)是怎么回事
絲印機(jī)在持續(xù)生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)一系列的印刷工藝問題 隨著社會不斷的發(fā)展，絲印產(chǎn)品(Product)在我們的生活中是常見的，因此絲印機(jī)也得到了廣泛的應(yīng)用，但是要先了解絲印機(jī)印刷過程中印刷工作原理：印版通過壓力使油墨孔轉(zhuǎn)移承印物中會遇到一些常見的問題(Emerson)，如封網(wǎng)，封網(wǎng)是影響(influence)印刷質(zhì)量的一個不容忽視的方面。絲網(wǎng)印刷機(jī)廠家一般由鉸鏈支承、承印平臺和絲網(wǎng)版組成，全部動作由手工操作。有一種多臺位手動機(jī)，臺板和絲網(wǎng)框全都串連在一個固定的中軸上，臺板(或網(wǎng)框)可繞中軸旋轉(zhuǎn)，便于進(jìn)行多色套印，稱為旋轉(zhuǎn)式多色手動絲網(wǎng)印刷機(jī)。在印刷過程(guò chéng)中絲網(wǎng)印版堵網(wǎng)版的原因是多方面的，主要原因例舉如下：
1、油墨的粘度過高影響(influence)漏印。
2、印刷油墨中的顆粒較大。
3、氣溫較低油墨的流動性差。
4、油墨在絲網(wǎng)印版上干燥后而結(jié)膜。
5、工作環(huán)境，溫度：室內(nèi)是空調(diào)房油墨干的就是比較慢
以上5種原因都可以導(dǎo)致(cause)絲印機(jī)印刷后封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。在日常生產(chǎn)中遇到問題(Emerson)要具體情況(Condition)具體分析(Analyse)，選擇(xuanze)正確的方式方法加以解決。現(xiàn)將幾種解決的方式介紹如下:
在絲印機(jī)印刷過程(guò chéng)中，油墨粘度增高，造成封網(wǎng)主要原因是：絲網(wǎng)印版上的油墨由于溶劑(性狀：透明，無色的液體)蒸發(fā)，致使油墨粘度增高，而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。絲網(wǎng)印刷機(jī)廠家機(jī)器的形狀因承印物不同而異，但一般都包括承印物輸入部分、印刷部分、油墨固著干燥部分和承印物收集部分。其中印刷部分由絲網(wǎng)印版、電極板、高壓發(fā)生裝置組成。如果印刷圖文面積比較大，死網(wǎng)印版上的油墨消耗多，封網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果圖文面積小，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小，油墨在絲網(wǎng)印版上往返時間長。這種情況(Condition)下要常常換用新油墨，可防止封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。
油墨在絲印機(jī)的印刷過程(guò chéng)中，由于溶劑(性狀：透明，無色的液體)揮發(fā)而粘度增高，在網(wǎng)孔處形成瞬間干燥，以堵住網(wǎng)孔(干燥后結(jié)膜)而造成封網(wǎng)現(xiàn)象。特別是在使用蒸發(fā)干燥型油墨時這類現(xiàn)象更為突出。蒸發(fā)干燥型油墨是通過(tōng guò)使用溶劑(性狀：透明，無色的液體)進(jìn)行干燥，在絲印機(jī)印刷時必須選擇(xuanze)恰當(dāng)?shù)娜軇?性狀：透明，無色的液體)控制（control)干燥速度，另外還要注意(attention)生產(chǎn)車間的通風(fēng)情況(Condition)及溫度、濕度狀況等。
在油墨制造和使用方法上談解決絲印機(jī)印刷后封網(wǎng)的方法。絲網(wǎng)印刷機(jī)設(shè)備使用導(dǎo)電性良好的不銹鋼絲網(wǎng)版，由正負(fù)電極板之間的靜電驅(qū)使粉墨穿過印版通孔部分附到承印件的表面，是無壓印刷。對因油墨的顆粒較大而引起封網(wǎng)，可以從制造油墨時著手解決。主要方法是嚴(yán)格控制（control)油墨顆粒度不宜過大。從現(xiàn)代制造油墨技術(shù)水平來看，解決油墨顆粒較大的問題(Emerson)不是一件難事。
以上原理：印版通過壓力使油墨孔轉(zhuǎn)移承印物中封網(wǎng)的原因及解決方法就分享到這里了，選用的絲網(wǎng)的目數(shù)及開口面積與油墨的顆粒度相比小了些，使較極顆粒的油墨不易通過(tōng guò)網(wǎng)孔而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象也是其原因之一。大家可以結(jié)合上次我們提到的絲印機(jī)印版的質(zhì)量要求共同來了解
1、油墨的粘度過高影響(influence)漏印。
2、印刷油墨中的顆粒較大。
3、氣溫較低油墨的流動性差。
4、油墨在絲網(wǎng)印版上干燥后而結(jié)膜。
5、工作環(huán)境，溫度：室內(nèi)是空調(diào)房油墨干的就是比較慢
以上5種原因都可以導(dǎo)致(cause)絲印機(jī)印刷后封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。在日常生產(chǎn)中遇到問題(Emerson)要具體情況(Condition)具體分析(Analyse)，選擇(xuanze)正確的方式方法加以解決。現(xiàn)將幾種解決的方式介紹如下:
在絲印機(jī)印刷過程(guò chéng)中，油墨粘度增高，造成封網(wǎng)主要原因是：絲網(wǎng)印版上的油墨由于溶劑(性狀：透明，無色的液體)蒸發(fā)，致使油墨粘度增高，而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。絲網(wǎng)印刷機(jī)廠家機(jī)器的形狀因承印物不同而異，但一般都包括承印物輸入部分、印刷部分、油墨固著干燥部分和承印物收集部分。其中印刷部分由絲網(wǎng)印版、電極板、高壓發(fā)生裝置組成。如果印刷圖文面積比較大，死網(wǎng)印版上的油墨消耗多，封網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果圖文面積小，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小，油墨在絲網(wǎng)印版上往返時間長。這種情況(Condition)下要常常換用新油墨，可防止封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。
油墨在絲印機(jī)的印刷過程(guò chéng)中，由于溶劑(性狀：透明，無色的液體)揮發(fā)而粘度增高，在網(wǎng)孔處形成瞬間干燥，以堵住網(wǎng)孔(干燥后結(jié)膜)而造成封網(wǎng)現(xiàn)象。特別是在使用蒸發(fā)干燥型油墨時這類現(xiàn)象更為突出。蒸發(fā)干燥型油墨是通過(tōng guò)使用溶劑(性狀：透明，無色的液體)進(jìn)行干燥，在絲印機(jī)印刷時必須選擇(xuanze)恰當(dāng)?shù)娜軇?性狀：透明，無色的液體)控制（control)干燥速度，另外還要注意(attention)生產(chǎn)車間的通風(fēng)情況(Condition)及溫度、濕度狀況等。
在油墨制造和使用方法上談解決絲印機(jī)印刷后封網(wǎng)的方法。絲網(wǎng)印刷機(jī)設(shè)備使用導(dǎo)電性良好的不銹鋼絲網(wǎng)版，由正負(fù)電極板之間的靜電驅(qū)使粉墨穿過印版通孔部分附到承印件的表面，是無壓印刷。對因油墨的顆粒較大而引起封網(wǎng)，可以從制造油墨時著手解決。主要方法是嚴(yán)格控制（control)油墨顆粒度不宜過大。從現(xiàn)代制造油墨技術(shù)水平來看，解決油墨顆粒較大的問題(Emerson)不是一件難事。
以上原理：印版通過壓力使油墨孔轉(zhuǎn)移承印物中封網(wǎng)的原因及解決方法就分享到這里了，選用的絲網(wǎng)的目數(shù)及開口面積與油墨的顆粒度相比小了些，使較極顆粒的油墨不易通過(tōng guò)網(wǎng)孔而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象也是其原因之一。大家可以結(jié)合上次我們提到的絲印機(jī)印版的質(zhì)量要求共同來了解